Disertační práce se zabývá novou technologií IMD s předtvarováním (transferový typ), která umožňuje vysoce produktivní dekoraci dílů přímo ve vstřikovací formě. Technologie IMD s předtvarováním je alternativou k technologii IML, oproti které dosahuje výrazné snížení nákladů a naopak v porovnání se standardní technologií IMD umožňuje výrobu daleko složitějších tvarů. Téma práce je zaměřeno na hodnocení vlivu vybraných parametrů předtvarování na průběh deformace IMD fólie s přihlédnutím k výsledné kvalitě dílů charakterizované výskytem vad.
Měření experimentu práce probíhalo na velkoplošném IMD dílu se složitým tvarem, za použití IMD fólie s vysokým leskem a materiálu PC/ABS. Za účelem studia deformací před i po vstřikování byla vyvinuta a ověřena vlastní metodika zahrnující nový způsob tisku rastru na IMD fólii. Díky tomuto bylo možné kvantifikovat i deformaci, která vznikla během vstřiku. Pro hodnocení vlivu vybraných parametrů na kvalitu dílů byl hodnocen výskyt vad v různých oblastech dílu.
Téma bylo řešeno v souladu s SGS 21122.
Anotace v angličtině
Presented dissertation is aimed on new technology IMD with pre-forming (transfer type), which allows highly productive decoration of injection-molded part directly in injection mold. IMD with pre-forming is an alternative to commonly used IML but when compared together IMD with pre-forming has a clear advantage in strong cost reduction according to IML. Additionally complexity of feasible shape is much higher in the case of IMD with pre-forming compared to standard IMD. This thesis is focused on evaluation of pre-forming parameters influence on foil deformation during IMD process but as well parts quality characterised by fault presence.
Experiment has been done on large and complex IMD part by using hi gloss IMD foil and PC/ABS resin. For the purpose of deformation study was developed and verified new process which included a new way of geometric pattern printing on IMD foil which allowed to evaluate also deformation which happened by melt flow during injection molding process. For evaluation the influence of pre-forming parameters on parts quality was presented own approach of faults presence evaluation.
The topic has been solved under the terms of solution of research program SGS 21122.
Klíčová slova
IMD, předtvarování, transferový typ, deformace během vstřikování, výskyt vad
Klíčová slova v angličtině
IMD, preforming, transfer type, deformation during back-injection, faults presence
Rozsah průvodní práce
117
Jazyk
CZ
Anotace
Disertační práce se zabývá novou technologií IMD s předtvarováním (transferový typ), která umožňuje vysoce produktivní dekoraci dílů přímo ve vstřikovací formě. Technologie IMD s předtvarováním je alternativou k technologii IML, oproti které dosahuje výrazné snížení nákladů a naopak v porovnání se standardní technologií IMD umožňuje výrobu daleko složitějších tvarů. Téma práce je zaměřeno na hodnocení vlivu vybraných parametrů předtvarování na průběh deformace IMD fólie s přihlédnutím k výsledné kvalitě dílů charakterizované výskytem vad.
Měření experimentu práce probíhalo na velkoplošném IMD dílu se složitým tvarem, za použití IMD fólie s vysokým leskem a materiálu PC/ABS. Za účelem studia deformací před i po vstřikování byla vyvinuta a ověřena vlastní metodika zahrnující nový způsob tisku rastru na IMD fólii. Díky tomuto bylo možné kvantifikovat i deformaci, která vznikla během vstřiku. Pro hodnocení vlivu vybraných parametrů na kvalitu dílů byl hodnocen výskyt vad v různých oblastech dílu.
Téma bylo řešeno v souladu s SGS 21122.
Anotace v angličtině
Presented dissertation is aimed on new technology IMD with pre-forming (transfer type), which allows highly productive decoration of injection-molded part directly in injection mold. IMD with pre-forming is an alternative to commonly used IML but when compared together IMD with pre-forming has a clear advantage in strong cost reduction according to IML. Additionally complexity of feasible shape is much higher in the case of IMD with pre-forming compared to standard IMD. This thesis is focused on evaluation of pre-forming parameters influence on foil deformation during IMD process but as well parts quality characterised by fault presence.
Experiment has been done on large and complex IMD part by using hi gloss IMD foil and PC/ABS resin. For the purpose of deformation study was developed and verified new process which included a new way of geometric pattern printing on IMD foil which allowed to evaluate also deformation which happened by melt flow during injection molding process. For evaluation the influence of pre-forming parameters on parts quality was presented own approach of faults presence evaluation.
The topic has been solved under the terms of solution of research program SGS 21122.
Klíčová slova
IMD, předtvarování, transferový typ, deformace během vstřikování, výskyt vad
Klíčová slova v angličtině
IMD, preforming, transfer type, deformation during back-injection, faults presence