Cílem práce je vytvořit novou metodu měření třecích sil pro proces leštění.
Toto měření je klíčové pro zlepšení drsnosti a snížení výskytu optických defektů, které samovolně vznikají a projevují se právě na výkyvech v třecí síle. Očekáváme kvantifikaci znalostí zkušených leštičů, kteří třecí sílu zkoumají pouze pocitově na základě osobních zkušeností.
Tato práce představuje soubor experimentů prováděných na materiálu z krystalického skla (ASTROSITALL) s koloidní suspenzí oxidu ceričitého. Dospělo se k závěru, že používání měření tření během leštění a možnost následné úpravy parametrů procesu vede k možnosti řízení kvality výsledného materiálu.
Bylo zjištěno a testováno, že nová metoda je srovnatelná s jinými metodami a prezentuje několik vztahů mezi třecími silami, koncentrací leštící suspenze a konečnou drsností.
Současně bylo ukázáno, že tuto metodu je možné použít pro jiné aplikace, jako je měření viskozity a trajektorie leštěného bodu na obrobcích.
Anotace v angličtině
The aim of the thesis is creating new method for measurement of the friction forces during polishing process.
This measurement is the key element for technology to improve roughness and decrease the occurrence of optical defects. We expect quantification the knowledge which old generation had.
This work presents set of experiments performed on crystalline-glass material
(ASTROSITALL) with colloidal Cerium oxide slurry concluding that use of friction measurement during polishing lead to possibility adjust and control the process.
It was found and tested that new method is comparable with other methods and presented a few relations between friction forces, concentration of polishing slurry and final roughness.
Finally was showed that this method is possible to use for other applications like measurement viscosity and trajectory of polished point on workpieces.
Cílem práce je vytvořit novou metodu měření třecích sil pro proces leštění.
Toto měření je klíčové pro zlepšení drsnosti a snížení výskytu optických defektů, které samovolně vznikají a projevují se právě na výkyvech v třecí síle. Očekáváme kvantifikaci znalostí zkušených leštičů, kteří třecí sílu zkoumají pouze pocitově na základě osobních zkušeností.
Tato práce představuje soubor experimentů prováděných na materiálu z krystalického skla (ASTROSITALL) s koloidní suspenzí oxidu ceričitého. Dospělo se k závěru, že používání měření tření během leštění a možnost následné úpravy parametrů procesu vede k možnosti řízení kvality výsledného materiálu.
Bylo zjištěno a testováno, že nová metoda je srovnatelná s jinými metodami a prezentuje několik vztahů mezi třecími silami, koncentrací leštící suspenze a konečnou drsností.
Současně bylo ukázáno, že tuto metodu je možné použít pro jiné aplikace, jako je měření viskozity a trajektorie leštěného bodu na obrobcích.
Anotace v angličtině
The aim of the thesis is creating new method for measurement of the friction forces during polishing process.
This measurement is the key element for technology to improve roughness and decrease the occurrence of optical defects. We expect quantification the knowledge which old generation had.
This work presents set of experiments performed on crystalline-glass material
(ASTROSITALL) with colloidal Cerium oxide slurry concluding that use of friction measurement during polishing lead to possibility adjust and control the process.
It was found and tested that new method is comparable with other methods and presented a few relations between friction forces, concentration of polishing slurry and final roughness.
Finally was showed that this method is possible to use for other applications like measurement viscosity and trajectory of polished point on workpieces.
1. Proveďte rešerši na téma vlivu viskozity leštící kapaliny na proces leštění optických povrchů.
2. Prostudujte možnosti měření smykového napětí, třecí síly a momentu síly při leštění optických povrchů.
3. Adaptujte viskozimetr na měření momentu síly při leštění.
4. Experimentálně odzkoušejte měření momentu síly při různých parametrech leštění.
5. Analyzujte kvalitu leštěných povrchů v závislosti na různých parametrech leštění.
6. Zhodnoťte souvislost mezi kvalitou výsledného povrchu, parametry leštění a změřeným momentem síly.
Zásady pro vypracování
1. Proveďte rešerši na téma vlivu viskozity leštící kapaliny na proces leštění optických povrchů.
2. Prostudujte možnosti měření smykového napětí, třecí síly a momentu síly při leštění optických povrchů.
3. Adaptujte viskozimetr na měření momentu síly při leštění.
4. Experimentálně odzkoušejte měření momentu síly při různých parametrech leštění.
5. Analyzujte kvalitu leštěných povrchů v závislosti na různých parametrech leštění.
6. Zhodnoťte souvislost mezi kvalitou výsledného povrchu, parametry leštění a změřeným momentem síly.
Seznam doporučené literatury
[1] I. D. Marinescu, E.Uhlmann, T.K.Doi, "Handbook of Lapping and Polishing", CRC Press, (2006), ISBN 9781574446708
[2] C. J. Evans, E. Paul, D. Dornfeld, D. A. Lucca, G. Byrne, M. Tricard, F. Klocke, O. Dambon, and B. A. Mullany, "Material Removal Mechanism in Lapping and Polishing", Ann. CIRP 52, 611-633 (2003)
[3] N. J. Brown,"PREPARATION OF ULTRASMOOTH SURFACES", Ann.Rev.Mater.Sci.16, 371-388 (1986)
[4] Manabu Ando, Mahito Negishi, Masafumi Takimoto, Akinobu Deguchi, Nobuo Nakamura, "Super-smooth polishing on aspherical surfaces(II)-Achievement of a super-smooth polishing", Proc. SPIE 2576, 348-356 (1995)
[5] P. K. Mehta and R. E. Hufnagel, "Pressure distribution under flexible polishing tools 1: Conventional aspheric optics", Proc. SPIE. 1303, 178-188 (1990)
[6] J. S. Taylor, M. A. Piscotty, N. Q. Nguyen, Ch. S. Landram, and L. C. Ng, "Efficient Polishing of Aspheric Optics", Technical Report UCRL-ID127008, Lawrence Livermore National Lab., DOI: 10.2172/591787, (1997)
[7] J. M. Bennett, J. J. Shaffer, Y. Shibano, and Y. Namba,"Float polishing of optical materials", Appl.Opt. 26, 696-703 (1987)
Seznam doporučené literatury
[1] I. D. Marinescu, E.Uhlmann, T.K.Doi, "Handbook of Lapping and Polishing", CRC Press, (2006), ISBN 9781574446708
[2] C. J. Evans, E. Paul, D. Dornfeld, D. A. Lucca, G. Byrne, M. Tricard, F. Klocke, O. Dambon, and B. A. Mullany, "Material Removal Mechanism in Lapping and Polishing", Ann. CIRP 52, 611-633 (2003)
[3] N. J. Brown,"PREPARATION OF ULTRASMOOTH SURFACES", Ann.Rev.Mater.Sci.16, 371-388 (1986)
[4] Manabu Ando, Mahito Negishi, Masafumi Takimoto, Akinobu Deguchi, Nobuo Nakamura, "Super-smooth polishing on aspherical surfaces(II)-Achievement of a super-smooth polishing", Proc. SPIE 2576, 348-356 (1995)
[5] P. K. Mehta and R. E. Hufnagel, "Pressure distribution under flexible polishing tools 1: Conventional aspheric optics", Proc. SPIE. 1303, 178-188 (1990)
[6] J. S. Taylor, M. A. Piscotty, N. Q. Nguyen, Ch. S. Landram, and L. C. Ng, "Efficient Polishing of Aspheric Optics", Technical Report UCRL-ID127008, Lawrence Livermore National Lab., DOI: 10.2172/591787, (1997)
[7] J. M. Bennett, J. J. Shaffer, Y. Shibano, and Y. Namba,"Float polishing of optical materials", Appl.Opt. 26, 696-703 (1987)
Přílohy volně vložené
1 disketa
Přílohy vázané v práci
grafy, tabulky
Převzato z knihovny
Ano
Plný text práce
Přílohy
Posudek(y) oponenta
Hodnocení vedoucího
Záznam průběhu obhajoby
Průběh obhajoby je zveřejněn pouze přihlášenému uživateli.